CerPlus通过对整个网案脱水过程的深入分析和研究,并结合流浆箱中浆料的活跃程度和现阶段各种纤维原料的情况和通过改变纤维交织方向提高成形的基本理念,结合工业4.0的发展理念,推出了全过程自动脱水解决方案 V-Table。从而在提高脱水效率、通过改变纤维定向和合理交织比例,改善纸页成形、增强纸张各种物理性能等各方面有了突破性的进展。
此多样性组合根据浆料情况和不同车速随意调节所需的最佳脱水状态的刮水板角度,根据生产不同定量纸种所需的最佳微湍动振幅和频率,相应调整高度从而生产出最理想的纸张。刮水板的间距和跳浆刮水板的组合可以实现频率从80Hz-600Hz不等,从而满足合理的纤维排列搭接形态。具体取决于车速和现场抄造条件,当微湍动频率和湍动振幅在一合理区间内可以大大提高纸页的匀度。
V-table可以通过DCS或现场操作单元来实行独立控制。DCS或操作面板通过接收在线纤维扫描信号来调节刮水板电机和阀门开度,控制刮水板的脱水角度和微湍动频率在保证最大速度的情况下来实现最优的脱水效率和纸页成型并保存这些数据,并保证在以后的生产过程中根据生产需要最快速度自动调取这些数据。通过合理优化网部脱水元件的结构形式和排列方式,挖掘最大的纸机潜力并实现最大的经济利益,选择V-Table的好处如下:
1.降低流浆箱的浓度; 2.提高脱水效率;3.提高湍动频率; 4.改善纸业匀度;5.减少横幅克重波动;6.提高横幅的水分均一性;7.改善纤维交织方向;8.提高平滑度;9.增加纸张强度;10.提高车速;11.提高干度;12.减少化学品添加剂;13.降低网部传动能耗;
成形部
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浆料从流浆箱喷射到成形网上,成形板除了对成形网起到重要的支撑作用外,还将浆料悬浮液中的木质纤维从杂乱无章的漂浮状态转变成平铺状态并附着在成形网上,这个过程在
重力脱水部
浆料在成形网的带动和流浆箱喷射产生的动量双重作用下,进入重力脱水部,不仅要脱除纸浆中大量的水,还要实现木质纤维有规则的交织排布;在这个过程中,重力刮水板的角
低真空脱水部
低真空脱水部,是纸幅成形最后一个阶段,也是木质纤维定形阶段,为了获得纸页更好的性能指标,在前面脱除大量水后,木质纤维进一步聚集,要通过成形网轻微抖动,使纸浆
中真空脱水部
中真空脱水部,纸幅干度进一步提升,要通过较高的真空抽吸和刮水板前角刮水,实现水从纸幅中分离,在这个过程中,水份从纸幅中自上而下,穿过成形网,到达不锈钢箱体,
高真空脱水部
纸幅到达高真空脱水部后,需要很高的真空度抽吸,才能脱除水份,同时也在成形网和陶瓷面板之间产生了很大的摩擦力,这就要求陶瓷面板的材质要选择光洁度高、耐磨的陶瓷
压榨脱水部
纸机压榨部的脱水对于提高纸机车速、降低烘干部蒸汽的消耗意义重大;脱水元件除了起到脱水的作用以外,还起到转移纸幅作用;陶瓷刮水板或者面板的倒角尽可能大一些,一
计量棒&棒座
计量棒和棒座是施胶机关键组成部分,是计量纸张涂布量的重要部件;计量棒是非常精密的工具,生产公差在μm范围内。在生产过程中,直径尺寸有任何偏差,光滑度、涂层厚
技术服务与支持
我们为客户提供整机个性化定制方案和配套产品;技术工程师24小时内客户现场服务
经过近十年的发展,公司业务不断扩大,营业收入持续增加,产品销往亚洲、欧洲、美洲和非洲多个国家,得到了国内外广大客户的认可。深耕行业十年间,积累了丰富的大批量备品备件生产经验和整机产品配套经验;掌握大量的纸机运行数据、熟知最先进的造纸脱水成形技术、熟悉陶瓷原材料的应用性能,可以100%独立为国内外大小造纸厂和造纸机械公司提供全产品线的脱水元件和数据分析。